摇摆筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊接、横梁易更换;筛机采用橡胶弹簧减振,与簧比,具有噪音小,寿命长,过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点;电机与激振器联接采用挠性联轴器,具有使用寿命长,对电机冲击小等优点。
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛的优势特点:
1、归类于震动机械:一般的矿山装备只旋转,不震动,而振动筛的零件筛框、震动器、筛网表面在正常运行过程中都是位于剧烈的震动情况,尤其是震动器,不仅高速旋转,还参与震动;
2、工作条件对比恶劣:振动筛一般用在筛选分级石头以及煤炭,入料比重大、规格大,振动筛的筛网表面不仅自身参与高受力性能震动,还时刻承受物料冲击;
3、对生产能力以及筛选分级成效标准对比高:一小时每平方米解决能力一般在10吨以上,筛选分级效能一般标准80%以上;
4、产生故障不容易弥补:振动筛故障体现在齿轮打牙、轴承破损、横梁折断、侧板开裂等,尤其是侧板开裂,使用环境非常难弥补,对振动筛而言,每个小的困扰都可能导致严重的构造破损,甚至整台机械报废。
振动筛的工作原理:
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。
振动筛使用说明:
1、筛机设计:精巧和容易装配,一人即可操作筛机;
2、和其他型号筛分设备比较:具较大筛选面积和益之处理能力;
3、特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 );
4、其母网完全支撑细网,因此细网可得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
圆形摇摆筛使用和维护注意事项: 1、在打开圆形摇摆筛之前,需要检查屏幕表面材料的振动状态,确保材料通道的平稳运行; 2、为确保圆形摇摆筛工作良好,应定期检查筛分效率和设备运行状态。 始终检查进料机构并清洁屏幕表面,使屏幕通畅率保持在80%以上; 检查清洁橡胶球是否磨损,有需要时更换以保持屏幕表面具有足够的自清洁能力; 3、正确调整圆形摇摆筛的进料装置,使物料层根据筛面宽度均匀,稳定地进入工作筛面; 避免材料集中在屏幕表面的局部位置并影响屏蔽效果; 4、如果圆形摇摆筛配有除尘装置,则启动顺序是先打开相关风扇,然后启动振动机构,然后在设备平稳运行后开始进给; 5、圆形摇摆筛在使用中,其主要易损件是屏幕,因此对屏幕的检查非常重要,并且在日常维护中,屏幕及时更换和修理。
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