摇摆筛的特点: 高达5倍的单位面积产出;到6级分离,筛分效率高达90%-99%;使用硅橡胶球、超声波等清网装置系统,筛孔不会堵塞。密闭除尘,操作安全;加速度比振动筛低4-5倍,筛分零件寿命提高而维护减少;噪音低<75分贝。优化重理均衡,地基动态负荷低。
振动筛的工作特点:
1、采用块偏心作为激振力,激振力强。
2、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓,结构简单,维修方便快捷;
3、采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳;
4、采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理大、寿命长、电耗低、噪音小。
振动筛的工作原理:
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。
振动筛的优势特点:
1、归类于震动机械:一般的矿山装备只旋转,不震动,而振动筛的零件筛框、震动器、筛网表面在正常运行过程中都是位于剧烈的震动情况,尤其是震动器,不仅高速旋转,还参与震动;
2、工作条件对比恶劣:振动筛一般用在筛选分级石头以及煤炭,入料比重大、规格大,振动筛的筛网表面不仅自身参与高受力性能震动,还时刻承受物料冲击;
3、对生产能力以及筛选分级成效标准对比高:一小时每平方米解决能力一般在10吨以上,筛选分级效能一般标准80%以上;
4、产生故障不容易弥补:振动筛故障体现在齿轮打牙、轴承破损、横梁折断、侧板开裂等,尤其是侧板开裂,使用环境非常难弥补,对振动筛而言,每个小的困扰都可能导致严重的构造破损,甚至整台机械报废。
振动筛日常维护:
1、建议制作支撑架,以挂吊备用筛面;
2、每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧;
3、经常检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换;
4、筛格应该经常取出,定期检查筛面是否破损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等;
5、每班检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂;
6、振动筛虽然*润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换;
7、每班检查筛体支撑装置,观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象,当橡胶垫破损或者过渡压扁时,应同时更换两块中空橡胶垫。
圆形摇摆筛工作原理: 圆形摇摆筛的基本回转运动与人工筛分相似,偏心率从25到40mm可调,低速V型皮带驱动从120到360rpm可调。每一种物料的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散,从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗料从而完成了整个筛分过程。
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