粮食振动筛 质量好 福州摇摆振动筛

圆形摇摆筛有什么特点： 1、相比普通筛分设备高达5倍产能产出； 2、可到6级分离，筛分效率高达90%-95%； 3、使用高耐磨弹力球、进口**音波等清网装置系统，针对球形物料滚刷设计，解决任何物料品种筛孔不会堵塞问题； 4、密闭除尘，可任意和生产线衔接，操作安全方便； 5、摇摆筛运动振幅速度比普通的筛分设备低4.5倍，设备零件使用寿命大大提高，特别是筛网寿命是普通设备5-10倍，维护成本低； 6、噪声<80分贝静音设计。优化重理均衡，地基动态负荷低。
振动筛日常维护：
1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面；
2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧；
3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换；
4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等；
5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂；
6、振动筛虽然*润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换；
7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

振动筛的工作原理：
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

振动筛的使用：振动筛是选煤厂使用较多的设备。在使用振动筛的过程中，会遇到这样或那样的问题，究其原因，很多都是因为对振动筛的使用技巧了解不多，振动筛的使用技巧：
1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板；
2、检查全部锁紧部位是否牢固；   
3、检查筛格上的筛面是否压紧； 
4、检查橡胶垫与筛体以及机架连接；
5、检查振动电机与筛体的连接；  
6、检查振动电机；   
7、检查电源电压；
8、检查振动电机的联锁控制装置；
9、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉；  
10、两电机安装的角度应保持一致；
11、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破；  
12、空载试车，试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音； 
13、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象；   
14、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
圆形摇摆筛适合于圆球状、圆柱状、片状、乃至不规则形状易堵网且需要精密筛分的物料。
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