振动平台主要有支架、台面振动机构,减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动,故而得名。
二维振动平台由于振动电机的数量和分布位置的不同,振动轨迹一般仅局限在上下振动,而三维振动平台由于振动电机的设计和摆放位置的讲究,能做到上下、左右、螺旋振动。其优点是在震实的过程中尽量保持物料在箱体表面的均匀。
三维振动平台 产品特点
1、大功率、大台面;功率7.5kw,激振力80KN,可承载砂箱重量8T。
2、台面高度可调,适合用于流水线上使用。
3、三维震动,适用于复杂型腔铸件。
4、无级变速,造型过程中,在不伤害模型的前提下,可获得紧实效果。
5、自锁紧功能,可保证在生产线准确定位。
振动平台的台面大小、形状、厚度要根据客户期望的单次振实承重量、单次振实模具的形状、数量、进行确定。单次承重量越大,需要的电机功率和数量越大,相应的平台板厚要求越厚;材质方面考虑到耐震性多用碳钢材质,也有客户因为振实物料的性选用不锈钢材质;振动平台台面的形状多为长方形和正方形,这主要根据客户的模具形状和单次振实数量决定,人防门行业多用长方形的大台面振动平台。
二维振动平台和三维振动平台的外观十分相似,不同之处主要在于电机数量和运动轨迹两方面。二维振动平台运用一台或两台振动电机均可,三维振动平台的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成,振动电机的数量一般为偶数,如4、6、8、10等,振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。
目前的振动平台,其制造材料主要为碳钢和合金钢,随着建筑物及设施的制造要求越来越高,目前的钢制振动平台已经不能满足某些行业的要求(例如核电领域),其原因是由于钢的密度较大导致其自身重量大,且伺服电机的功率已经到达上限,因此振动平台的振动频率和加速度无法进一步提高。为了解决这一问题,降低振动平台的自身重量必然成为要因素。
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