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根据分析研究发现,圆形摇摆筛轴承温度过高,主要是轴承温升过快引起轴承零件热膨胀过大,导致轴承工作间隙过大。 变小并导致严重的摩擦。 此外,由于润滑剂的选择不当,摇摆筛-圆形摇摆筛筛分精细度高效果好缺乏润滑和散热以及轴承工作空间的污染也会导致轴承过热。 轴承缺油,注油量过多或过少或轴承油污染,也会导致轴承发热,甚至在严重情况下损坏轴承。
圆形摇摆筛工作原理:
圆形摇摆筛的基本回转运动与人工筛分相似,偏心率从25到40mm可调,低速V型皮带驱动从120到360rpm可调。每一种物料的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散,从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗料从而完成了整个筛分过程。
圆形摇摆筛有什么特点:
1、相比普通筛分设备高达5倍产能产出;
2、可精确到6级分离,筛分效率高达90%-95%;
3、使用高耐磨弹力球、进口**音波等高效清网装置系统,针对球形物料滚刷设计,解决任何物料品种筛孔不会堵塞问题;
4、密闭除尘,可任意和生产线衔接,操作安全方便;
5、摇摆筛运动振幅速度比普通的筛分设备低4.5倍,设备零件使用寿命大大提高,特别是筛网寿命是普通设备5-10倍,维护成本较低;
6、噪声<80分贝静音设计。优化重理均衡,地基动态负荷低。
在很多工业领域都会使用到圆形摇摆筛,能否顺利使用和安装是否正确有很大关系,圆形摇摆筛如何安装省时又省力,圆形摇摆筛正确安装方法:
1、安装支承或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配;
2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。水平校正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般,给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别;
3、安装电动机及三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角胶带的拉力要求合适;
4、按要求安装并固定筛面;
5、检查筛子各连接部件如筛板、激振器等的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常;
6、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
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